13/09/21
Améliorez l’efficacité de la production avec le suivi des tâches SmartBench en temps réel. Voyez ce que font vos SmartBench à chaque seconde de la journée, où que vous soyez, et planifiez votre calendrier de production à l’avance.
Augmentez le temps d’exécution des tâches en envoyant les informations critiques de configuration des travaux directement à la console SmartBench avec le fichier de travail. Tout ce dont l’opérateur a besoin pour commencer à couper, du type de matériau et des positions de référence aux avances et vitesses.
Réduisez les temps d’arrêt en planifiant les tâches de maintenance autour d’invites en direct à l’écran.
Envoyez les fichiers de tâche à SmartBench avec toutes les informations dont l’opérateur peut avoir besoin pour démarrer la production. Améliorez l’efficacité de la production et réduisez le risque d’erreurs.
Informations que vous pouvez joindre :
Vous pouvez même prendre des notes une fois le travail terminé pour apporter des améliorations à votre flux de travail et rationaliser les travaux répétés.
Toutes les informations importantes sont stockées dans le fichier de travail, il n’est donc pas nécessaire d’essayer de se souvenir de tous les détails d’un travail que vous avez effectué il y a des mois – il est enregistré et prêt à être répété.
Organisation du travail depuis le bureau ou un portable
Enregistrez des informations détaillées sur le travail avec votre fichier de travail et obtenez les commentaires de l’opérateur sur le travail pour effectuer des ajustements pour la prochaine fois qu’il est exécuté.
Planifiez la maintenance avant qu’elle n’arrête la production.
Planifiez avec précision les tâches et améliorez l’efficacité de la production.
Obtenez un meilleur retour sur investissement en tirant le meilleur parti du temps de disponibilité de SmartBench.
Un moniteur détaillé ou un tableau de bord de téléphone portable, affichant la progression du travail en temps réel, permet une planification efficace du travail.
Jauges d’articles de maintenance en direct – éliminez les temps d’arrêt de la production en planifiant la maintenance.
Jauge de surcharge persistante pour aider la stratégie d’outillage.
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