[WATERJET] Technologie de jet d’eau pure

TECHNOLOGIE DE COUPE À L’EAU PURE : COUPE À FROID SANS ABRASIF

Fonctionnement de la découpe au jet d’eau : le processus de base

Le procédé de découpe au jet d’eau est simple et consiste à acheminer le flux d’eau dans la tête de découpe à une pression très élevée grâce à une pompe d’intensification pouvant atteindre 6500 bars ; l’eau sortira d’une buse conique qui, en rétrécissant le jet, augmentera sa vitesse jusqu’à 3 fois plus vite que la vitesse du son.

Techniques de découpe : découpe abrasive ou à l’eau pure

La découpe au jet d’eau exploite la haute pression du jet d’eau pour découper une large gamme de matériaux, des plus durs aux plus souples, de toutes formes et de toutes épaisseurs.

Technologie de découpe au jet d’eau avec ou sans abrasif : les différences

Il existe deux techniques de découpe au jet d’eau : le jet d’eau avec abrasif et le jet d’eau pur.

1- Jet d’eau pur :

Les machines à jet d’eau pur Waterjet Corp. sont idéales pour la découpe de matériaux souples tels que les éponges, les joints, les caoutchoucs, les plastiques, les isolants, les mousses, le papier, les tissus et les produits alimentaires en utilisant une table en nid d’abeille comme support.

2- Jet d’eau abrasif :

Dans ce cas, la tête de coupe est équipée d’une chambre de mélange où l’abrasif est d’abord combiné à de l’eau sous pression pour sortir ensuite de la buse afin d’effectuer la coupe. L’abrasif augmente la puissance de coupe et permet de travailler des matériaux très durs et épais jusqu’à 350 mmtels que le verre, les métaux, le béton, les minéraux, le marbre, la pierre, la céramique et les matériaux composites.

Pourquoi utiliser la technologie de découpe à l’eau pure ?

Les matériaux traités étant souples et la densité de ces derniers étant réduite, les avantages sont les suivants :

• Augmentation de l’intensité du travail grâce à la vitesse de coupe élevée.
• Traitement de grandes quantités de pièces grâce à plusieurs têtes de coupe et ponts sur la table de travail (sur le côté le plus court).
• Performances à haute vitesse : jusqu’à 60 mt (196 ft)/min.
• Possibilité de dérouler et de couper des matériaux emballés automatiquement ou semi-automatiquement, comme la laine de roche qui est emballée en rouleaux d’une longueur maximale de 50 mt (164 ft).
• Productivité élevée grâce au couplage de plusieurs couches de matériaux, que ce soit avec une seule ou plusieurs têtes.
• Zone de travail à partir de 1,25 mt (4,1 ft).
• La conception est conviviale et la pièce est découpée à l’aide du logiciel de découpe. Si vous devez modifier la forme, vous pouvez le faire en temps réel. De cette manière, l’ensemble du processus de travail est accéléré et économisé.
• Économie d’énergie grâce à l’intégration de nos Pompes Servo dont la consommation d’énergie est basée sur la demande d’énergie spécifique. Les matériaux souples ayant une faible résistance, l’opérateur peut choisir de réduire le débit et la pression de l’eau, ce qui permet de réduire la consommation.

• Article de notre partenaire WATERJET