12/10/22
WALDRICH COBURG poursuit une gestion d’entreprise orientée vers l’avenir en tant que concept global interconnecté. Les produits, qui répondent aux exigences qualitatives les plus élevées, convainquent les clients par une faible consommation d’énergie même en cas d’exigences de performance élevées.
Par exemple, les pertes par frottement dans l’entraînement de la machine sont minimisées par des guidages hydrostatiques, et l’énergie de freinage est réinjectée ou utilisée pour les processus d’accélération. Les unités de refroidissement et les pompes sont contrôlées activement et désactivées lorsque la machine est à l’arrêt, et les axes auxiliaires de la machine sont exploités autant que possible sans utiliser d’air comprimé, qui consomme beaucoup d’énergie. Grâce au mode économique propre à la machine, le client peut éteindre automatiquement la machine à la fin de l’usinage ou la régler sur un mode d’économie d’énergie et la préparer spécifiquement pour l’opération d’usinage suivante à l’aide de la fonction Autostart. Cela permet d’économiser jusqu’à 35 % de l’énergie.
Dans la fabrication de ses produits, WALDRICH COBURG utilise largement des matériaux recyclables tels que la fonte et l’acier, réduisant ainsi la consommation de ressources naturelles. L’utilisation d’éléments en plastique est évitée dans la mesure du possible.
Grâce à ses services uniques, l’entreprise augmente considérablement la durée de vie de ses produits. Par exemple, des machines âgées de plus de 20 ans sont régulièrement mises à niveau sur le site du client et préparées pour une « seconde vie » de plusieurs années supplémentaires.
En ce qui concerne notre produit final, nous prêtons également attention à la durabilité et à la plus grande efficacité énergétique possible. D’une part, les guidages hydrostatiques permettent de faire fonctionner les machines pratiquement sans usure, de sorte que nous obtenons des taux de disponibilité élevés et des durées de vie mécaniques de plusieurs décennies par rapport à des produits similaires. Un avantage certain en termes de préservation des ressources. De même, nous nous efforçons d’optimiser les processus de fabrication en collaboration avec nos clients et de réduire ainsi en permanence l’apport énergétique par pièce.
Les exigences croissantes en matière de protection de l’environnement et le goulot d’étranglement croissant des matières premières obligent la société à repenser et à agir. WALDRICH COBURG utilise ces contraintes comme une opportunité et assume depuis des années sa responsabilité environnementale. L’entreprise basée à Cobourg aborde ainsi activement la question de la responsabilité écologique. Par exemple, l’entreprise mise sur des matériaux recyclables tels que la fonte et l’acier, renonce largement aux pièces en plastique et s’approvisionne en matériaux auprès de fournisseurs de la région.
Le directeur général, Uwe Herold, estime que la durabilité future de cette grande entreprise de construction mécanique est renforcée par une politique d’implantation respectueuse de l’environnement. Il y a plus de 15 ans, WALDRICH COBURG a entrepris des rénovations énergétiques de grande envergure des bâtiments de production à Cobourg. En outre, des investissements ont été réalisés dans les énergies renouvelables et des systèmes photovoltaïques ont été installés sur les toits de plusieurs halls.
La conscience environnementale, y compris celle des clients de WALDRICH COBURG, s’accroît de plus en plus en raison du changement climatique et de la forte augmentation des prix de l’énergie.
Au cœur du concept se trouvait l’installation d’une centrale de cogénération au gaz naturel d’une puissance thermique de 500 kW. En plus de l’électricité autoproduite par les installations photovoltaïques existantes, cette centrale génère plus de 3 millions de kilowattheures par an, ce qui permettra à nouveau de réduire considérablement les achats externes d’électricité de l’entreprise.
L’amélioration de l’efficacité du chauffage permet d’économiser plus de 34 pour cent de gaz, et dans le secteur de l’électricité, la réduction est de près de 23 pour cent. Le taux de production propre d’électricité de WALDRICH COBURG atteint ainsi un remarquable 60 pour cent. En tirant un fier bilan, le nouveau concept d’efficacité énergétique permet d’économiser près de 3 000 t de CO2 par an. Des colonnes de recharge pour les véhicules électriques ont été installées dans les locaux de l’entreprise afin de réduire le prix élevé de l’essence pour les véhicules de société.
Uwe Herold souligne le potentiel d’économies : « Des questions comme celle-ci détermineront le succès futur des entreprises. Les ressources deviennent limitées, les prix de l’énergie augmentent et les chaînes d’approvisionnement sont perturbées. Les entreprises qui ne font pas d’efforts soutenus pour préserver les ressources perdront l’acceptation des partenaires du marché, mais aussi leur attrait en tant qu’employeurs.
Nous agissons également avec durabilité dans la planification de nos ressources humaines et formons nous-mêmes les spécialistes dont nous avons besoin.
Chaque année, en septembre, nos jeunes employés commencent leur formation. Avec sa politique d’implantation écologique, l’entreprise assume sa part de responsabilité pour une activité durable dans la région et relève ainsi avec succès les nouveaux défis, également en matière de protection de l’environnement.
« Nous sommes un partenaire de l’initiative de durabilité Blue Competence. Blue Competence (www.bluecompetence.net) est une initiative du VDMA (www.vdma.org) visant à promouvoir la durabilité dans l’industrie de la construction de machines et d’installations, mais aussi à fournir des solutions durables à l’industrie. Avec notre partenariat, nous nous engageons à adhérer aux 12 directives de durabilité de l’industrie de la construction de machines et d’installations (www.bluecompetence.net/about). »
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