SPEE3D | Communiqué de presse : Premier lauréat de l’US Military Expeditionary Manufacturing Award

16/02/22

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SPEE3D : GAGNANT de l’US MILITARY EXPEDITIONARY MANUFACTURING AWARD

Detroit, MI – 15 février 2022.

La société australienne SPEE3D remporte le premier prix d’excellence de l’impression 3D expéditionnaire et tactique du US Defense Strategies Institute pour la fabrication additive déployable.

La contribution exceptionnelle de la technologie de SPEE3D à l’amélioration de la capacité de fabrication de la défense a été reconnue par le Defense Strategies Institute (DSI) des États-Unis lors de son 6e sommet sur la fabrication d’additifs militaires, qui s’est tenu à Tampa, en Floride. Lors du sommet, SPEE3D a été annoncé comme le premier lauréat du prix d’excellence en impression 3D DSI SPEE3D AwardAward for Expeditionary & Tactical 3D Printing Excellence.

Le Defense Strategies Institute (DSI) est un institut non partisan conçu pour aider à faire avancer les objectifs critiques de l’armée et du gouvernement des États-Unis. Ils sont également les organisateurs de l’événement Sommet annuel sur la fabrication additive militaire qui permet aux leaders d’opinion et aux décideurs politiques clés des services militaires, des agences de défense et des organisations civiles de se réunir pour des discussions et des débats exploitables. Le Sommet sur la fabrication additive militaire de 2022 s’est concentré sur les progrès réalisés dans le domaine de l’impression 3D, ainsi que sur la manière dont le DoD s’efforce d’intégrer rapidement les technologies de FA afin de fournir des équipements et des pièces durables et abordables au Warfighter dans l’espace de combat.

« Nous avons eu un nombre incroyable de candidatures cette année de diverses organisations gouvernementales, de l’industrie de la défense et de la défense basées aux États-Unis et à l’étranger. Les 3D Printing Awards sont dédiés à la reconnaissance des individus ou des groupes qui ont illustré une réalisation exceptionnelle dans l’impression 3D à l’appui des priorités de la mission du DoD. Nous tenons à féliciter tous les récipiendaires qui font des vagues dans le domaine de la fabrication avancée pour améliorer la capacité souveraine de la Défense », déclare Richard Giordano, directeur des programmes au Defense Strategies Institute.

Depuis 2020, SPEE3D et l’armée australienne ont mené plusieurs essais sur le terrain, emmenant leur imprimante tactique WarpSPEE3D loin dans la brousse accidentée du mont Bundey et les zones d’entraînement de Bradshaw. Sur ces sites, les techniciens de la cellule de fabrication additive (AMC) de l’armée australienne ont réalisé des dizaines d’études de cas, prouvant qu’il est possible d’imprimer en 3D, de remplacer, de valider, de certifier et d’utiliser des applications métalliques sur le terrain.

Steven Camilleri, PDG de SPEE3D, déclare : « SPEE3D est très fier et honoré d’être reconnu aux États-Unis pour son travail avec la Défense. Nous devons reconnaître que le dévouement de l’armée australienne à poursuivre de nouvelles innovations avec nous a été l’épine dorsale de notre succès. Leur engagement dans ce projet a aidé à jeter les bases d’un meilleur avenir de fabrication souveraine pour les forces de défense du monde entier ».

Développée en Australie, la technologie d’impression 3D métal de SPEE3D offre la capacité de fabrication additive la plus rapide et la plus économique au monde. C’est également la seule capacité éprouvée au monde qui peut être déployée avec succès, et fabriquer et fournir instantanément des pièces métalliques en 3D à la demande dans des environnements éloignés et difficiles.

WarpSPEE3D tactical

Pour plus d’informations sur la technologie SPEE3D et son travail avec la Défense, allez sur le site de notre partenaire : https://spee3d.com/

A propos de SPEE3D

SPEE3D est un fournisseur innovant de technologie de fabrication additive à base de métal. SPEE3D se concentre sur le développement, l’assemblage et la distribution de machines et de solutions système intégrées basées sur la technologie brevetée de pulvérisation à froid. Les produits permettent une production nettement plus rapide, moins coûteuse et plus évolutive que les techniques traditionnelles d’impression sur métal pour le cuivre, l’aluminium et d’autres matériaux.

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