8/02/23
Les techniciens d’une entreprise de fabrication d’équipements éoliens ont mesuré et inspecté une bride à grande échelle d’une fondation d’éolienne offshore avec le scanner laser 3D portable KSCAN-Magic et le système de photogrammétrie MSCAN-L15 de Scantech. Le projet visait à capturer l’ensemble des données et à vérifier si la bride répondait aux exigences de dimensionnement et de tolérancement géométriques. Ses 120 trous de boulons ont été inspectés et des données GD&T spécifiques telles que la position et la planéité ont été obtenues.
L’énergie éolienne, une source d’énergie durable, renouvelable et propre, est de plus en plus utilisée pour produire de l’électricité pour les industries. Elle a un impact beaucoup plus faible sur l’environnement que les combustibles fossiles traditionnels. L’énergie éolienne est produite dans des parcs éoliens terrestres et marins, composés de nombreuses éoliennes individuelles. Les coûts de construction et d’entretien des parcs éoliens en mer sont élevés. Il est donc essentiel de s’assurer que les éléments de l’éolienne et de la tour répondent à des exigences strictes.
éolienne, énergie durable et renouvelable
Le client, dans ce cas, est Jutal Offshore Oil Service Co. Ltd. qui a été créée en 1995 et est cotée sur le marché principal de la bourse de Hong Kong depuis septembre 2006. Elle fournit à ses clients de l’industrie pétrolière et gazière des services technologiquement avancés de fabrication d’équipements pétroliers et gaziers, d’ingénierie offshore, de construction de modules et d’assistance technique.
Les éoliennes à grande échelle sont grandes et lourdes, et leurs pièces sont généralement de grande taille. La bride mesure jusqu’à 10 mètres de haut et 6 mètres de large. L’entreprise souhaite mesurer et inspecter la bride pour s’assurer qu’elle respecte les exigences GD&T afin qu’elle puisse s’intégrer avec succès dans les fondations d’une éolienne offshore.
Un scanner laser 3D optique doit effectuer un contrôle dimensionnel de la planéité et du parallélisme de ses surfaces. Les diamètres des pelles à boulons, leur position, leurs angles et d’autres paramètres doivent être mesurés. La précision des résultats des mesures doit être de 0,1 mm.
trous de boulons d’une grande bride
La pièce a la forme d’un cylindre d’une hauteur de 10 mètres et d’un diamètre de 6 mètres. La bride à mesurer est située au sommet de la pièce. Il est difficile de mesurer une pièce aussi grande et aussi haute au-dessus du sol.
Les équipements de production tels que les machines et les équipements de manutention tels que les grues dans l’atelier provoquent des vibrations. Il est inévitable que les vibrations environnementales aient un impact sur les résultats de la mesure, car la bride doit être mesurée sur place. De plus, l’atelier est rempli de poussière et d’étincelles de soudage, ce qui constitue un énorme défi pour la mesure.
Les techniciens ont dû faire face à un volume important de tâches de mesure, car ils devaient mesurer les GD&T, comme la position de 120 trous de boulons, en peu de temps.
Appareil utilisé : KSCAN Magic + MSCAN L15
Processus de numérisation : tout d’abord, les données des points de référence ont été collectées à l’aide d’un système de photogrammétrie de haute précision MSCAN-L15, puis les données ont été transmises à un scanner 3D portable et de haute précision KSCAN-Magic pour numériser la surface.
Durée du balayage : 2 heures
En scannant en 3D l’ensemble de la bride, le technicien a obtenu le nuage de points complet de la pièce. Associé au logiciel 3D de Scantech, il a obtenu des valeurs spécifiques de GD&T. La planéité et le parallélisme des surfaces supérieures et inférieures de la bride ont été contrôlés. En outre, les positions, les angles entre deux trous de boulon et le centre du cercle primitif, ainsi que le diamètre du cercle primitif ont été mesurés.
Les méthodes de mesure utilisées par le client étaient des outils traditionnels tels qu’une station totale électronique et un pied à coulisse. Leur incapacité à capturer des données complètes, leur faible précision de mesure d’environ 0,5 mm, leur fonctionnement complexe et leur faible efficacité les rendent incapables de gérer les tâches de mesure.
En particulier, les méthodes de mesure traditionnelles ne peuvent mesurer que des paramètres bidimensionnels tels que la distance, et ne parviennent pas à mesurer les paramètres tridimensionnels de la GD&T tels que la position des trous de boulons. En outre, la station totale électronique ne peut pas mesurer la surface inférieure de la bride, car la zone est étroite et difficile à atteindre.
Les vibrations et les poussières de l’environnement ont un impact important sur les mesures effectuées par la station totale électronique, et le rapport d’inspection ne répond pas aux normes de ses clients.
En combinant le système de photogrammétrie MSCAN-L15, dont la précision volumétrique atteint 0,015 mm/m, et le scanner 3D portable KSCAN-Magic, dont la précision atteint 0,020 mm, les ingénieurs obtiennent des résultats de mesure précis.
Grâce à une numérisation 3D robuste, la solution 3D de Scantech permet de capturer des données 3D plein champ, qui peuvent être utilisées pour un archivage ultérieur. Les données complètes peuvent être utilisées pour s’assurer que la pièce est qualifiée et qu’elle peut s’adapter précisément à la fondation.
Conçu avec un algorithme robuste et fabriqué en alliage d’aluminium de qualité aérospatiale, KSCAN-Magic reste insensible aux vibrations, aux poussières et aux étincelles de l’environnement. Portable et léger, il peut être transporté pour effectuer des mesures. Les caractéristiques robustes du scanner 3D KSCAN-Magic en font une solution optimale pour les mesures sur site.
Grâce au logiciel d’analyse Professional, les utilisateurs peuvent obtenir des données et des rapports intuitifs et complets. Les données fournissent des références aux techniciens pour qu’ils établissent un plan de réparation en conséquence. En basant leurs actions correctives sur de meilleures analyses statistiques, ils ont réduit le nombre de réparations et amélioré leur efficacité.
nuages de points d’une bride d’éolienne
Article de notre partenaire Scantech
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