ScanTech | Comment le scanner 3D de Scantech permet à Toshiba Hydro Power d’inspecter l’équipement hydroélectrique

15/07/23

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Témoignage client

Comment le scanner 3D de Scantech permet à Toshiba Hydro Power d’inspecter l’équipement hydroélectrique

Toshiba Hydro Power (Hangzhou) Co., Ltd (THPC), une joint-venture entre la société japonaise Toshiba et la société chinoise Power Construction Corporation, recherche désormais une nouvelle technologie, le « scan 3D », pour garantir la haute qualité des équipements hydroélectriques qu’elle fabrique et fournir des produits de pointe à ses clients dans le monde entier.
L’entreprise, impliquée depuis longtemps dans le secteur de l’hydroélectricité, s’est engagée à développer de nouvelles technologies et à offrir des produits de pointe, en particulier dans la conception, le développement et la fabrication d’équipements hydroélectriques.

L’hydroélectricité est une source d’énergie renouvelable et propre qui peut offrir divers avantages à la société et à l’environnement. Elle peut réduire la dépendance à l’égard des combustibles fossiles et renforcer la sécurité énergétique. Par conséquent, l’amélioration de la qualité des équipements hydroélectriques peut contribuer à maximiser les avantages de cette source d’énergie renouvelable.
Le secteur de l’hydroélectricité connaît une croissance rapide, et les équipements à grande échelle utilisés dans ce secteur nécessitent des investissements considérables et des coûts de maintenance élevés. Il est important que les fabricants d’équipements hydroélectriques améliorent la fiabilité de leurs produits, de la conception à la fabrication, afin de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité.
M. Sato, de la société leader Toshiba Hydro Power (Hangzhou) Co., Ltd, a partagé avec nous la façon dont ils ont collaboré avec Scantech pour tirer parti de la numérisation 3D afin d’améliorer l’inspection.

Un fabricant d’équipements hydroélectriques cherche à améliorer ses pièces

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Les équipements hydroélectriques sont constitués de composants importants et complexes qui sont affectés par divers facteurs au cours de la production et de l’exploitation. Ces facteurs comprennent les vibrations, l’humidité, la température, la corrosion acide et alcaline, etc. Des composants de haute qualité peuvent garantir les performances et la durée de vie de l’équipement, ainsi que le fonctionnement efficace et stable de l’unité hydroélectrique. Ainsi, les fabricants d’équipements hydroélectriques peuvent optimiser leurs bénéfices.
Le fabricant dont il est question dans cette histoire cherche à développer des équipements plus avancés pour atteindre une capacité, une vitesse et une efficacité plus élevées.

Comment un scanner 3D aide à inspecter les équipements hydroélectriques

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Les méthodes de mesure traditionnelles présentent certaines lacunes, telles qu’une faible efficacité, des exigences élevées en matière de personnel et une longue durée de vie. En outre, ces méthodes ne permettent pas de générer des rapports intuitifs ou de fournir des données de mesure complètes pour une analyse plus approfondie. Le manque de données signifie que ces méthodes ne peuvent pas fournir de conseils complets pour la maintenance et les réparations ultérieures. En effet, les opérateurs et les ingénieurs ne peuvent pas prédire ou évaluer les conditions de fonctionnement de l’équipement sans disposer de données de mesure complètes.
La numérisation 3D de haute technologie offre des solutions plus diversifiées aux fabricants d’équipements hydroélectriques, de la conception des produits à la production et même à la maintenance. En utilisant TrackScan-Sharp, le scanner laser 3D optique avancé de Scantech, les opérateurs peuvent effectuer des essais non destructifs sur les équipements afin d’en garantir la qualité. Une qualité élevée permet de prolonger la durée de vie des systèmes hydroélectriques, de réduire les pertes et d’améliorer l’efficacité.

M. Sato s’est exprimé sur l’utilisation du TrackScan-Sharp : « Le TrackScan-Sharp permet d’obtenir rapidement des données 3D sur les pièces grâce au suivi optique, et aucune cible n’est nécessaire. Je suis impressionné par sa distance de suivi de 6 mètres. Elle est vraiment bonne par rapport aux systèmes de suivi optique courants. Comme son volume de travail est important, les opérateurs n’ont pas besoin de déplacer fréquemment le suiveur pour numériser l’ensemble de la pièce.
Léger et portable, il peut être installé facilement sur le site. Les conditions de travail dans une usine sont généralement difficiles. L’encombrement du TrackScan-Sharp est faible et il s’adapte très bien aux conditions environnementales difficiles. Il peut être utilisé sur place pour accomplir des tâches.
TrackScan-Sharp peut répondre à nos besoins en matière de contrôle de la qualité et nous aider à fournir plus rapidement des produits de haute qualité à nos clients.

Avantages du système de balayage optique 3D

Mesures libres et à grande échelle

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Le système de suivi optique est équipé d’une caméra industrielle 25-MP et d’un volume de suivi de 49 m³, ce qui permet d’obtenir des mesures à haute résolution et à grande portée. Il peut capturer des données sur de longues distances dans une large plage sans qu’il soit nécessaire de déplacer fréquemment le suiveur. Il est donc idéal pour mesurer des pièces de grande taille, telles que les pales de turbines hydrauliques, les roues d’une unité de pompage-turbinage, les tiges métalliques d’un générateur, et bien d’autres encore.

Des mesures de haute précision pour différents scénarios

Le système combine un matériel avancé et un algorithme robuste pour fournir des mesures de haute précision pour différentes portées de suivi : Précision volumétrique de 0,049 mm pour un suivi à petite échelle de 10,4 m³, précision volumétrique de 0,067 mm pour un suivi à moyenne échelle de 28,6 m³ et précision volumétrique de 0,089 mm pour un suivi à grande échelle de 49,0 m³. Il peut facilement capturer les détails fins de divers composants de moyenne et grande taille des équipements hydroélectriques.

Numérisation 3D avancée et efficace

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TrackScan-Sharp peut numériser l’ensemble de la pièce sans nécessiter de cibles, ce qui permet de gagner du temps pour les coller et les enlever. Il permet également de scanner plusieurs pièces simultanément, ce qui améliore l’efficacité des mesures.

 

 

 

Rapports d’inspection en temps réel

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TrackScan-Sharp est doté d’un puissant logiciel 3D capable de capturer, d’analyser et de stocker des données en temps réel. Il peut scanner les composants de l’équipement hydroélectrique et traiter les nuages de points pour générer des cartes en couleur. Il peut également stocker les données 3D dans la base de données pour un archivage ultérieur. TrackScan-Sharp offre une évaluation précise de l’état des pièces afin de fournir des produits de haute qualité.

 

Les scanners 3D et les solutions 3D de Scantech sont largement utilisés dans le domaine de l’ingénierie énergétique, notamment pour l’inspection des aubes directrices des turbines hydrauliques, des pièces moulées des turbines, des oléoducs et des gazoducs, des brides d’éoliennes, etc. Ils aident de nombreuses entreprises énergétiques à grande échelle à réaliser la transformation numérique et la mise à niveau.

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