RAISE3D | Projet de fauteuil – du plastique à l’aluminium

24/07/23

RAISE3D

Projet de fauteuil – du plastique à l’aluminium

Objects of common interest est un studio d’art formé par Eleni Petaloti et Leonidas Trampoukis, dont l’objectif est de « créer des installations de nature morte, des environnements expérientiels et des objets, démontrant une fixation sur la matérialité, le concept et les expériences spatiales tangibles ».

L’une des réalisations les plus remarquables d’Objects of Common Interest a été le processus de création d’une installation artistique unique – un fauteuil. L’équipe a utilisé un modèle 3D haute résolution du fauteuil pour produire des moules qui ont été utilisés pour couler les pièces finales en aluminium. Cependant, avant de pouvoir commencer le moulage, l’équipe a dû créer un modèle en plastique du fauteuil pour fabriquer les moules.

Impression 3D et création de moules

Les moules peuvent être l’un des éléments les plus longs et les plus coûteux d’un processus de production, car chaque itération est très onéreuse et doit toujours être réalisée par un tiers, et il faut parfois des semaines pour que chaque demande soit satisfaite.

Les moules sont un élément essentiel du processus de production, mais leur création peut être à la fois longue et coûteuse. Chaque itération nécessite un investissement important et doit être externalisée, ce qui entraîne souvent de longues périodes d’attente. Pour relever ces défis, l’équipe a effectué des recherches approfondies sur les différentes approches possibles et a déterminé que l’impression 3D offrait la meilleure solution en termes de temps, de coût et de qualité.

L’équipe s’est tournée vers le laboratoire de 3DHUB Grèce, en tirant parti de ses imprimantes 3D professionnelles Raise3D à la pointe de la technologie. En utilisant une ferme d’imprimantes 3D Pro2 Plus, qui sont des imprimantes 3D grand format dont le volume est beaucoup plus important, ils ont opté pour le PLA comme matériau d’impression des pièces de la chaise. Le PLA a été choisi pour sa rapidité et sa facilité d’impression, ainsi que pour son aptitude à la procédure ultérieure de moulage en silicone, qui ne nécessite pas de résistance à la température.

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Les imprimantes 3D combinées ont fonctionné en continu pendant environ 1 000 heures au total, sur une période de 8 à 9 jours. Pour optimiser le processus d’impression et minimiser le travail de post-traitement, l’équipe a étudié la possibilité de diviser le modèle en composants plus petits qui s’adapteraient à l’espace de construction des imprimantes. Cette approche leur a permis d’obtenir les résultats souhaités tout en garantissant la facilité d’assemblage.

Une fois toutes les pièces imprimées prêtes, l’équipe les a méticuleusement assemblées à l’aide de connecteurs en plastique qui facilitaient un positionnement correct et dissimulaient les joints visibles. Pour obtenir une surface lisse et polie, une finition de surface a été appliquée à l’aide d’un mastic, habilement appliqué avec un pistolet spécialisé.

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Après avoir finalisé le modèle en plastique, l’équipe a pu sauter le long processus des multiples itérations et passer immédiatement à l’étape suivante. Le modèle en plastique a servi de base à la création des moules nécessaires pour les pièces finales en aluminium. Ces moules ont ensuite été envoyés à une fonderie, où des méthodes de moulage traditionnelles ont été utilisées pour produire les fauteuils en aluminium souhaités.

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La polyvalence de Raise3D dans les applications artistiques

Le projet Armchair a mis en valeur l’expertise collective d’individus compétents dans diverses disciplines, notamment l’impression 3D, la fabrication de moules, le moulage et la finition. Chaque étape du processus a nécessité précision et collaboration, les membres de l’équipe mettant en commun leurs connaissances et leurs compétences pour mener à bien le projet. En outre, ce projet a mis en évidence la convivialité des logiciels d’impression 3D pour les débutants.

L’aspect le plus remarquable de ce projet est le rôle central joué par l’impression 3D. En utilisant une technologie d’impression 3D avancée, l’équipe a pu rationaliser le processus, réduisant à la fois le temps et le coût associés aux méthodes de fabrication traditionnelles. Le résultat est une œuvre d’art extraordinaire, qui témoigne des possibilités illimitées offertes par la combinaison d’une vision artistique et d’une technologie de pointe.

Le projet Armchair, entrepris par Objects of Common Interest, illustre le pouvoir de la collaboration et de l’innovation dans la création d’installations artistiques exceptionnelles.

  • Article de notre partenaire RAISE3D

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