12/12/22
Vous souhaitez acquérir une fraiseuse SmartBench de Yeti tool mais des interrogations subsistent quant aux matériaux usinables ? Cet article est là pour répondre à vos questions.
La liste des matériaux usinables est relativement longue, nous allons donc faire un tour des matériaux généralement usinés sur la Smartbench et voir ensemble comment usiner ces matériaux. La seule chose à retenir est qu’une multitude de facteurs est à prendre en compte pour un fraisage de qualité, autrement dit, les données qui apparaissent dans cet article sont à titre indicatif, il faudra probablement adapter ces données en fonction des caractéristiques spécifiques de vos matériaux et de vos fraises.
Il s’agit de la vitesse à laquelle avance votre broche sur le plan XY, ce plan correspondant à la surface de votre matériau à usiner. Cette vitesse est exprimée en millimètres par minutes.
Il s’agit de la vitesse à laquelle l’outil de coupe tourne. Cette donnée est exprimée en tours par minutes.
C’est la profondeur à laquelle l’outil de coupe va effectuer chaque passe. En effet, la machine ne peut que rarement usiner un brut en une seule passe, ainsi, il faut usiner en plusieurs étapes, en plusieurs passes. La profondeur de passe est exprimée en millimètres.
Dans cet article, nous allons voir les vitesses d’avance, de coupe et profondeur de passe pour différents matériaux usinables par la SmartBench de Yeti Tool. Il faut cependant être bien conscient qu’il s’agit de données générales et que suivant différents facteurs, ces données seront à adapter.
Les facteurs à prendre en compte pour adapter les vitesses et la profondeur de passe sont les suivants :
La catégorie comporte un certain nombre de types de bois différents, nous pouvons compter par exemple le contreplaqué, le MDF (panneau fibres à densité moyenne) mais aussi le bois massif. Le bois est certainement le matériau le plus usiné sur la SmartBench, et ce n’est certainement pas dû au hasard, c’est le matériau sur lequel la machine se démarque avec une belle qualité et de la précision, vous ne pourrez qu’être satisfaits du résultat.
Pour l’usinage de bois tendre voici les données de coupe généralement utilisées
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 3 mm | 8 mm | Upcut spiral | 1.5 mm | 3500 mm/min | 18000 tr/min |
| 6 mm | 8 mm | Upcut spiral | 3 mm | 3000 mm/min | 20000 tr/min |
| 8 mm | 8 mm | Upcut spiral | 4 mm | 3000 mm/min | 22000 tr/min |
Pour le bois dur
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 3 mm | 8 mm | Upcut spiral | 1.5 mm | 300 mm/min | 18000 tr/min |
| 6 mm | 8 mm | Upcut spiral | 3 mm | 400 mm/min | 20000 tr/min |
| 8 mm | 8 mm | Upcut spiral | 4 mm | 600 mm/min | 22000 tr/min |
Pour le MDF
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 3 mm | 8 mm | Upcut spiral | 1.5 mm | 2000 mm/min | 18000 tr/min |
| 6 mm | 8 mm | Upcut spiral | 3 mm | 2500 mm/min | 20000 tr/min |
| 8 mm | 8 mm | Upcut spiral | 4 mm | 3000 mm/min | 22000 tr/min |
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 3 mm | 8 mm | Upcut spiral | 1.5 mm | 3500 mm/min | 18000 tr/min |
| 6 mm | 8 mm | Upcut spiral | 3 mm | 3000 mm/min | 20000 tr/min |
| 8 mm | 8 mm | Upcut spiral | 4 mm | 3000 mm/min | 22000 tr/min |
Comme dit auparavant, les caractéristiques du matériau entrent en compte dans le choix des données d’usinage. Ainsi, vous pourrez remarquer que pour le bois dur, pour une même vitesse de rotation et profondeur de passe que pour le bois tendre, la vitesse d’avance à dû être considérablement réduite.
La SmartBench vous permettra de couper aisément tous types de plastiques comme le PMMA (poly méthacrylate de méthyle acrylique) ou le PVC (polychlorure de vinyle) et bien plus encore. Là aussi, le type de plastique aura une influence sur vos données de coupe, voici un exemple de données de coupe par laquelle démarrer, vous pourrez ensuite adapter en fonction du résultat.
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 3 mm | 8 mm | Upcut spiral | 1.5 mm | 2000 mm/min | 18000 tr/min |
| 6 mm | 8 mm | Upcut spiral | 3 mm | 2500 mm/min | 20000 tr/min |
| 8 mm | 8 mm | Upcut spiral | 4 mm | 3000 mm/min | 22000 tr/min |
Le bon choix des données d’usinage est primordial pour la découpe du plastique, chaque plastique ayant des propriétés particulières, notamment en termes de température. Il est difficile de dévoiler des données pour chaque type de plastique. Autrement dit, il faudra éviter de trop faire chauffer un plastique qui fond à basse température.
Ces mêmes données de coupe utilisés pour les plastiques peuvent être utilisées pour le Corian, un composite à base de minéraux naturels et de résine acrylique. Pour les autres composites, il faudra généralement se fier aux données de coupe dans la section suivante intitulée ‘’les composites’’.
Là encore, il existe une multitude de composites. Cependant, bien souvent il s’agit de matériaux produits pour être très solides. Ainsi, il faut prévoir des données de coupe en fonction de cette certaine solidité.
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 18 mm | 8 mm | ACM | 2 mm | 800mm/min | 16000 tr/min |
Il s’agit certes d’un matériau composite, mais il figure ici dans une catégorie à part car il aurait aussi bien pu figurer dans la catégorie bois. Mais il est surtout cité à part car il suppose une contrainte supplémentaire. En effet, ce matériaux nécessite l’utilisation d’un type de fraise spécifique, il faut que celle-ci dispose d’un revêtement qui vise à réduire la friction avec le matériaux, c’est pourquoi il est recommandé d’usiner avec une fraise doté d’un revêtement en nitrure d’aluminium et de titane (AlTIN ou TiAlN).
Mise à part le revêtement, les données d’usinage pour ce matériau sont assez standard :
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 6mm | 8 mm | Upcut spiral revêtement en nitrure d’aluminium et de titane | 3mm | 3000mm/min | 21000 tr/min |
Oui, la SmartBench peut tout à fait fraiser de l’aluminium sans problème. Il faut cependant garder en tête que ce n’est pas une machine conçue pour fraiser uniquement de l’aluminium. Si vous souhaitez usiner régulièrement de l’aluminium, il faudra certainement opter pour l’achat d’une autre machine. Voyons ainsi les données de coupe recommandées pour ce matériau.
| Diamètre de l’outil | Diamètre du corps de l’outil | Type | Profondeur de passe maximale | Vitesse d’avance recommandée | Vitesse de broche recommandée |
| 6.35mm | 6.35 mm | Upcut Spiral | 0.8mm | 460mm/min | 16000 tr/min |
| 3 | 3mm | Single flute upcut | 1mm | 700mm/min | 25000 tr/min |
A savoir que contrairement aux matériaux cités précédemment, la fraise à tendance à énormément chauffer lors de l’usinage. Il faudra ainsi prévoir de faire des pauses régulièrement durant l’usinage, environ toutes les 3 minutes. Il est aussi conseillé d’usiner avec des fraises prévues pour l’aluminium, ces fraises disposant d’un revêtement spécial limitant ainsi la friction et donc la chauffe de la fraise.
Il existe une multitude de matériaux usinables qui ne sont pas cités dans cet article, cela ne signifie en aucun cas qu’il n’est pas possible de les fraiser avec la SmartBench. Notre équipe est là pour répondre à vos questions et saura répondre, grâce à ses relations directes avec le fabricant, à toutes vos interrogations. Ainsi, si vous souhaitez fraiser un matériau qui n’est pas cité dans cet article comme le Dibond, le placoplâtre ou bien la mousse EVA par exemple, nous ferons de votre mieux pour répondre le plus rapidement possible à vos questions.
Enfin, il me semble important de rappeler un des avantages de la SmartBench : la possibilité d’adapter durant l’usinage la vitesse d’avance et la vitesse de broche. Ainsi, si vous constatez en cours d’usinage que les valeurs de ces vitesses ne sont pas optimales, vous n’aurez pas besoin de repasser sur votre ordinateur pour modifier votre fichier, il vous suffira simplement d’un clic sur l’écran de votre machine.
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