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La M600 est une véritable « MULTIMATERIAL PREFORM CASTING » machine , une machine pour fabriquer les ébauches.
- MULTIMATERIAL , oui, car la M600 donne la possibilité d’ imprimer successivement 4 fils métalliques différents de 0,8 à 1,2 mm.
- PREFORM, oui, car le procédé utilisé par la M 600 (dépose sur un substrat d’un fil métallique fondu par laser, direct energy deposition) permet l’obtention de formes « near net shape » , c’est à dire très proches de la forme finale souhaitée.
- CASTING, oui, car la M600 produit des pièces métalliques avec une qualité matière équivalente, voir meilleure que la fonderie et ce dans un délai très court. Avec en plus la possibilité d’avoir plusieurs matériaux différents dans la même pièce.
La M600 respecte l’environnement, moins de copeaux dans les opérations d’usinage, moins d’énergie grâce aux lasers bleus et moins de stock matière.
La M600 trouve sa place dans tout atelier d’usinage. Le transfert pour usinage et finition sur l’un de vos centres d’usinage est facilité par l’usage d’un système de serrage point zéro. Méthode idéale pour les petites séries dans la matière souhaitée.
Outils de presse, outillage, pièces de rechange… la liste est infinie.
La M600 est le pré processeur de vos centres d’usinage, le producteur immédiat de vos ébauches, multi matériaux ! Elle deviendra rapidement l’accessoire indispensable de votre atelier d’usinage. Telle une machine de dépannage, elle approvisionne la matière de dernière minute en un temps record. Vos stocks de blocs pourront être partiellement remplacés par des bobines de fil.
Pourquoi choisir la M600?
1. Production
Pièces plus grandes, taux de dépôt plus élevé, large gamme de matériaux, chambre inerte, moins de maintenance, et solution de serrage intégré compatible avec votre centre d’usinage.
2. Facile d’utilisatioN
Solutions de capteurs avancés, simple interface utilisateur, slicer dédié, point de serrage zéro et système de sonde. Tout est conçu pour diminuer les interactions des utilisateurs.
3. Maintenance réduite
La nouvelle tête de dépôt supprime le besoin d’alignement laser, et le système de mouvement a été amélioré et surdimensionnée pour garantir une durée de vie maximale.
4. Stabilité, répétabilité, fiabilité
Système d’alimentation du fil amélioré, tête de dépôt sans fibres, système de contrôle de processus améliorées et d’autres encore pour faire de la M600 une machine extrêmement fiable.
5. Intégration automatisé
L’intégration du système dans les flux de fabrication existants devient facile grâce à son encombrement compact et à son architecture de support de travail flexible.
6. Augmentation du volume de travail
Le volume d’impression entièrement inerte de 300x400x600mm étend les possibilités de fabrication des composants plus grands tout en améliorant la qualité des matériaux très réactifs comme le titane.
7. Reductions des coûts
Grâce aux diodes Blue Laser à haut rendement et à l’absorption accrue, la consumation d’énergie par composant est considérablement réduite, ce qui donne lieu à un processus plus écologique et plus rentable
Découvrez les questions principales autour de la Meltio M600 en cliquant ICI
Meltio Horizon
Logiciel trancheuse d’imprimante 3D métal
Meltio Horizon est un logiciel propriétaire de génération de parcours d’outil pour impression 3d métal 3 axes, spécialement adapté à nôtre processus de dépôt par laser-fil avec les imprimantes 3D Meltio M450 et Meltio M600.
Sélection de profils plus simple et profils prédéfinis couvrant une large gamme de géométries et de qualités.
OPTIONS
1. Multi-Matériaux (double ou quadruple)
Options d’impression jusqu’à quatre matériaux différents dans la même impression séquentielle avec la fiabilité d’un procédé à fil unique.
2. Tambour pour filament
Le connecteur pour tambour à fil permet un système d’alimentation fiable et industriel pour des bobines de +100kg.
3. Préchauffage du fiL
Alimentation programmable qui préchauffe le matériau pour augmenter le taux de dépôt.
4. Point de serrage 0
Outil permettant de faire la liaison de votre impression sur la M600 et la transférer sur un centre d »usinage sans nécessité de re calibrer votre machine CNC.
