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SYSTÈME DE MICRO-FRAISAGE LASER À IMPULSIONS ULTRASHORT 3 AXES
Le KLM-E1 est un système de micro-fraisage laser femtoseconde à 3 axes basé sur une plate-forme de mouvement KERN de haute précision éprouvée et un logiciel de contrôle de micro-usinage laser à la pointe de la technologie. Le système est conçu pour le micro-fraisage laser précis de petites pièces.
Les domaines d’application comprennent par exemple :
- production d’outils: outils de presse à plaquettes en carbure
- production de pièces: outils de gaufrage pour pièces de monnaie
- industrie horlogère: outils de formage de haute précision et pièces individualisées
Fonctionnalités
ASPM
La position automatique du spot et les mesures de puissance sur la table de travail sont utilisées pour maintenir automatiquement l’étalonnage de la machine et compenser les dérives de la position du spot ou de la puissance laser de la machine. Cela garantit la précision ainsi que des résultats stables et reproductibles sur le long terme.
USINAGE ADAPTATIF
La profondeur usinée est mesurée lors de l’usinage et les écarts sont automatiquement compensés. Cela réduit considérablement l’erreur de profondeur lors du micro-fraisage laser, en particulier des structures plus profondes.
PROCESSUS LASER
Un procédé laser a été spécialement développé pour l’usinage des outils de presse à plaquettes en carbure de tungstène cémenté. Il est à la fois rapide et précis – des taux d’enlèvement de matière efficaces de 1 mm³ / min ou plus peuvent être obtenus avec une précision de forme meilleure que ± 10 µm et une faible rugosité de surface. Le processus laser à impulsion ultracourte a une très petite zone affectée par la chaleur sans dommage important sous la surface, ce qui augmente la durée de vie de l’outil.
L’usinage d’une presse à plaquettes typique prend moins de 2 heures, ce qui se traduit par une réduction des coûts de production d’environ 35% par rapport à l’usinage EDM.
