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SBI et le soudage plasma
SBI est une entreprise créée en 1999, et travaille depuis sa genèse avec le soudage plasma, ce qui lui confère une grande expérience. Des solutions automatisées à destination de la réparation de matrices de forgeage, de revêtements ou encore des machines de dépôt à l’arc plasma ont été développées. Cette expérience est aujourd’hui mise à l’œuvre dans une gamme de machines de fabrication additive, commercialisées depuis 2019. La technologie à base de plasma est nommée PAAM (Plasma Arc Additive Manufacturing).
La machine M3DP SL
SBI propose 2 machines dont la M3DPSL (Metal 3D Printer Scientific Line). La M3DP SL est une machine modulable, version compacte de la M3DP. La chambre de construction peut être inertée pour imprimer les métaux à haute température en limitant les réactions indésirables. Le matériau peut être apporté sous forme de poudre ou de fil, ou même les 2 pour créer des alliages in situ. L’utilisation du plasma comme source d’énergie permet d’obtenir des taux de dépôts parmi les plus grands de la fabrication additive métallique, atteignant les 10 kg/h.
Intérêt de la technologie
Outre son impressionnant taux de dépôt, la technologie dite « Near Net Shape » a un avantage en termes d’économie. Les pièces produites doivent être usinées après impression (fraisage, tournage…) mais à un degré bien inférieur à l’usinage à partir d’un substrat solide (c.-à-d. bloc, billette…). Le travail, lié à ce post-traitement, est moins cher que dans les procédés traditionnels. Chaque matériau, qui peut être assemblé par soudage par fusion, peut être traité par la M3DP SL. Les matériaux tels que le titane, les alliages à base de nickel, les aciers fortement alliés et l’aluminium présentent un grand intérêt en raison de leurs potentiels d’économie élevés.
Une solution complète
Un logiciel spécifique, dédié à la fabrication additive à l’aide des machines SBI est fourni avec les machines, et permet de gérer au mieux la construction. Le slicer permet de générer la trajectoire outil, ainsi que les paramètres de soudage associés.
Une gamme d’accessoires variée permet de faciliter les processus et d’optimiser les paramètres, menant à une construction réussie. Par exemple, des caméras permettant le monitoring pendant la fabrication sont disponibles. En liant les paramètres de construction à la présence de défauts, il est possible d’effectuer des recherches paramétriques.
