Fabrication additive

BigRep IPSO 105

Fabricant : BigRep
Secteurs d'activité : Aéronautique, Automobile, Education, Fablabs, Industrie, Ferroviaire, Dentaire / Médical

L’IPSO 105 est une machine industrielle haute température, polyvalente avec un rapport qualité-prix imbattable. C’est le moyen le plus automatisé, le plus fiable et le plus rapide d’obtenir des pièces robustes et performantes entre les mains d’ingénieurs et de concepteurs industriels.

Référence : BIGREPIpso105
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BigRep IPSO 105

Production fiable d’outillage et plus encore

L’IPSO 105 est une machine industrielle haute température, polyvalente avec un rapport qualité-prix imbattable. C’est le moyen le plus automatisé, le plus fiable et le plus rapide d’obtenir des pièces robustes et performantes entre les mains d’ingénieurs et de concepteurs industriels.

Appelé à juste titre l’outil de l’outilleur, il s’agit d’une machine époustouflante avec un volume de 105 litres atteignant 100°C et un lit d’impression chauffant jusqu’à 180°C. Elle est conçue avec des extrudeuses doubles à la pointe de la technologie capables d’imprimer des matériaux haute performance avec un accès ouvert aux matériaux les plus avancés au monde, notamment le PC, le PEKK et le PEKK-CF.

HAUTE TEMPÉRATURE POUR HAUTE PERFORMANCE

PIÈCES DE QUALITÉ AÉROSPATIALE

Innover et se qualifier pour les certifications dans l’industrie aérospatiale. L’IPSO 105 imprime avec des matériaux haute performance pour créer des pièces solides, sûres et légères. La haute précision, la répétabilité et la résolution permettent des innovations à toutes les étapes du flux de travail de conception.

 

PROTOTYPES FONCTIONNELS

Avant de passer à la production finale, testez les conceptions et validez les pièces. Le système de matériau ouvert vous donne la liberté de choisir parmi une grande variété de filaments et de reproduire avec précision la pièce finale. Itérez plus rapidement, réduisez les coûts de fabrication et mettez vos produits sur le marché plus rapidement.

 

OUTILLAGE DURABLE

Produisez rapidement de l’outillage à faible coût pour votre usine, comme des gabarits de montages. Grâce aux capacités à haute température, vous pouvez fabriquer en interne des outils solides et complexes. Surmontez les techniques traditionnelles obsolètes et les outils d’impression à la demande.

 

IMPRESSION 3D À GRANDE ÉCHELLE

Le volume de construction d’un fabricant d’outils

Avec une chambre de fabrication de 400 mm x 600 mm x 440 m (volume d’impression de 105 litres), IPSO se situe entre une machine de bureau et une imprimante 3D grand format, parfait pour de nombreuses applications d’outillage. Grâce à ses composants industriels fabriqués pour durer et à ses moteurs pas à pas avec codeurs, IPSO 105 atteint le niveau de précision et de répétabilité que vous attendez d’une machine industrielle.

CAPACITÉS À HAUTE TEMPÉRATURE

Pièces hautes performances

Les capacités avancées à haute température de l’IPSO 105 comprennent la chambre de fabrication atteignant des températures allant jusqu’à 100 °C, le chauffage du lit d’impression à 180 °C et la capacité de température de l’extrudeuse de 450 °C. Cette polyvalence et cette précision permettent la plus large gamme d’applications avec un nombre illimité de matériaux, des pièces de qualité technique aux prototypes fonctionnels.

DEUX EXTRUDEUSES DSX FIABLES

Productivité ininterrompue

Les 2 DSX (Extrudeuses synchronisées directes) sont capables d’imprimer à 450°C et disposent de canaux de refroidissement intégrés et de multiples capteurs pour la surveillance et le contrôle. Lorsque le filament est épuisé, le mode relais entre en jeu et la deuxième extrudeuse prend le relais de manière transparente. Les extrudeuses DSX sont particulièrement bonnes avec les matériaux souples et flexibles (jusqu’à 70A) grâce à leur court trajet de filament et à leur mécanisme d’alimentation optimisé.

DÉMARRAGE RAPIDE ENTIÈREMENT AUTOMATISÉ

 Imprimez en appuyant sur un bouton

La mise en route est rapide et facile grâce aux nombreuses fonctions automatiques telles que l’étalonnage du lit via la mesure topologique et la compensation automatique correspondante. Après un démarrage en douceur, de nombreux capteurs intégrés sécuriseront votre fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, tandis que la caméra grand angle HD permet une surveillance à distance en temps réel pour que vous ne manquiez rien.

LIT D’IMPRESSION CHAUFFANT

Plusieurs options pour une adhérence optimale

Améliorez votre réussite d’impression grâce au lit d’impression uniformément chauffé offrant deux surfaces d’impression en option :

–  une plaque de verre trempé spécialisée, affiche une dilatation thermique minimale offrant des impressions plus précises avec une large gamme de matériaux.

– L’autre plaque en d’acier flexible avec une feuille magnétique et un revêtement PEI pour un retrait facile de l’impression.

RÉPARTITION UNIFORME DE LA TEMPÉRATURE

Pièces précises et précises

Une température constante est essentielle pour d’excellentes impressions et une exigence pour des pièces haute performance. Atteignant des températures allant jusqu’à 180 °C, le lit d’impression de l’IPSO 105 maintient une répartition uniforme de la chaleur. La chambre de fabrication bien isolée fait circuler l’air chauffé jusqu’à 100°C pour des performances mécaniques et une qualité d’impression optimales.

  • Découvrez le contenu éducatif et technique disponible sur leur site internet en cliquant ICI.

bigrep ipso 105

  • Volume de construction : 400 mm x 600 mm x 440 mm (x,y,z)
  • Matériaux BigRep : ABS, ASA, BVOH, HI-TEMP CF, PA12 CF, PA6/66, PETG, PLA, PLX, PRO HT, TPU 98A
  • Matériaux compatibles : ABS, ABS-ESD, ABS-FR, ASA, HT-PETG, PA6, PA6-CF, PA12, PA12-CF, PA12-GF, PC, PC-ABS, PC-FR, PC-CF, PCTG, PEKK, PEKK-CF, PETG, PLA, PP, PP-GF, TPU, TPC (Ouvert pour les matériaux de tiers)
  • Extrudeuse : Extrudeur synchronisé direct (DSX)
  • Configuration de l’extrudeuse : Double DSX refroidi à l’eau
  • Hotends : Précis ou Puissance
  • Buses : Laiton ou acier trempé
  • Diamètres des buses : 0.4 mm, 0.6mm, 1.0mm
  • Epaisseur de la couche : A partir de 0.5mm
  • Température de l’extrudeuse : Jusqu’à 450°C
  • Température de la chambre de construction : Jusqu’à 100°C
  • Imprimer la température du lit : Jusqu’à 180°C
  • Vitesse d’impression maximale : Jusqu’à 200 mm/s
  • Débit maximal : Jusqu’à 150g/H
  • Précision de la position : <0.1mm en XY
  • Vitesse de déplacement : 250 mm/s en XY
  • Technologie d’entraînement : Moteurs pas à pas avec encodeur
  • Unité de purification de l’air : Système de filtration au charbon actif filtre et filtre HEPA
  • Circuit de sécurité : Fonctionnement sans personnel 24h/24, 7j/7
  • Connectivité : USB, réseau
  • Suspendre l’impression : Capteur hors filament avec fonction intelligente « stop and go » (la chambre de construction et le lit d’impression restent chauffés)
  • Logiciel de découpage : Simplify3D, Cura
  • Commande de la machine : Contrôle industriel HAGE3D
  • HMI : LED + écran tactile 7″
  • Caméra : Caméra HD couleur grand angle pour une surveillance à distance en temps réel
  • Fonction de remplacement : Commande manuelle en temps réel
  • Accès utilisateur : Autorisation utilisateur à plusieurs niveaux
  • Alimentation : 400 V /16 A
  • Dimensions extérieures : 1270 mm x 1120 mm, 1730 mm (x,y,z)
  • Poids : Environ 420kg

 

Fabricant

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BigRep

Leader mondial de l'impression 3D FFF grand format, BigRep s'efforce de transformer la productivité et la créativité de ses utilisateurs grâce à des solutions de fabrication additive faciles à utiliser. Dans le but d'aider les entreprises à accélérer l'innovation et à repenser la fabrication, les imprimantes 3D de BigRep, conçues…

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