13/03/21
Admatec fournit des solutions de fabrication additive pour les applications et les marchés très exigeants en therme de qualité de pièce et de rendu final. Grâce à la technologie révolutionnaire ADMAFLEX, Admatec offre à ses clients la possibilité de façonner des céramiques et des métaux allant d’une seule pièce à des productions à grande échelle (petite, moyenne et grande séries).
Admatec propose deux machines d’impression DLP (Digital Light Processing) :
avec respectivement un petit et un grand volume d’impression. Ainsi, à chaque besoin correspond une imprimante Admaflex.
Le procédé d’impression des machines Admaflex consiste à mélanger les poudres métalliques ou céramiques avec une résine photosensible. Une fois la pièce conçue et découpée en épaisseurs fines (30 à 50 microns) à l’aide de logiciels de CAD et de slicers, le procédé d’impression peut ainsi commencer : le matériau défile continuellement le long d’un film et est éclairé à l’aide d’une lumière UV, réalisant donc les pièces par empilement successif de couches.
Une fois l’impression de la pièce terminée, celle-ci doit subir un post traitement et passer par une étape de déliantage pendant laquelle toutes les matières polymères sont retirées par effet de chauffe, puis par une étape de frittage pendant laquelle la pièce est chauffée une seconde fois et obtient ses propriétés mécaniques finales.
La technologie DLP des machines Admaflex permet d’imprimer des céramiques tels que l’Alumine, le Zicone, la Silice ou l’hydroxyapatite, particulièrement utilisée dans le domaine médical.
Les métaux imprimables par les machines Admaflex sont l’acier, l’inconel et le cuivre.
EN
