On vous dit tout | La coulée sous vide

La coulée sous vide, comment ça marche ?

La coulée sous vide permet la duplication de pièces en petite ou moyenne série avec un faible coup et une bonne flexibilité.

Ce procédé s’effectue en deux étapes.

• Tout d’abord, du silicone est coulé autour de la pièce d’intérêt dans une chambre pressurisée. Une fois durcit, un moule est obtenu.
• Dans un deuxième temps, une résine est injectée sous vide dans ce moule pour former en durcissant la pièce voulue.

La chambre pressurisée permet de chasser les microbulles présentes dans le silicone ou la résine lors de leur mise en forme, et ainsi obtenir des pièces sans porosité.

La technologie de la coulée sous vide permet d’utiliser de nombreuses résines différentes pour tous vos prototypes avec des caractéristiques techniques proches des plastiques injectés (PP, PA, PVC, PEEK etc..). De nombreuses résines rigides et souples sont disponibles : transparentes, colorées, résistantes au feu, aux pliures, aux chocs…

Avantages

• Faible cout de production
• Grande variété de résine utilisable
• Reproduction de géométries très complexes
• Très haute qualité de finition et grande finesse des détails (le silicone possède une précision d’empreinte exceptionnelle).