7/10/22
AVIS D’EXPERT
Il y a plusieurs années, Materialise a défini une feuille de route ambitieuse visant à faire évoluer l’ensemble de sa suite logicielle vers un modèle offrant un accès en mode cloud à une plateforme complète d’outils logiciels. Cette stratégie de plate-forme repose sur une tendance importante dans l’industrie : l’utilisation croissante de l’impression 3D, non seulement pour les opérations de prototypage isolées du processus de fabrication conventionnel, mais aussi pour la production de petites et moyennes séries et la personnalisation de masse. En d’autres termes, une évolution irréversible vers l’intégration de l’impression 3D comme l’un des processus de la production globale de biens.
Notre nouvelle plateforme CO-AM a été développée pour répondre à cette évolution de la production en donnant aux entreprises un accès en mode cloud à une gamme complète d’outils logiciels qui leur permettent de planifier, de gérer et d’optimiser leurs opérations d’impression 3D dans le cadre d’un processus de fabrication connecté.
Plus récemment, nous avons observé une autre tendance importante. Les chocs systémiques, notamment la crise de Corona, les problèmes de chaîne d’approvisionnement mondiale, les tensions géopolitiques et les préoccupations croissantes en matière de durabilité, ont révélé les vulnérabilités du modèle de production traditionnel et centralisé. Les technologies de production intelligentes et numériques, comme l’impression 3D, permettent une évolution vers de multiples sites de fabrication à plus petite échelle, plus proches des clients. C’est un signe clair que l’usine du futur ne sera pas un site unique et central.
Ce nouvel environnement de production numérique et distribué s’articule autour d’un atout essentiel : les données. Comme les données jouent un rôle plus important et sont partagées entre les entreprises industrielles, les fournisseurs et les entrepreneurs, l’importance de la sécurité des données augmente également.
À l’ère du numérique, la sécurité des données est importante dans toute forme de fabrication. Les fabricants traditionnels utilisent les données pour intégrer les différentes étapes d’un processus, stocker et partager des informations concernant l’efficacité et les meilleures pratiques, ou contrôler les fonctions automatisées sur la chaîne de production. De même, la fabrication intelligente, comme l’impression 3D, exige des entreprises qu’elles partagent leurs conceptions uniques et leurs actifs numériques avec les entreprises industrielles et les fournisseurs. C’est pourquoi la fabrication intelligente sur de multiples sites de production numérique répartis dans le monde entier ne prendra véritablement son essor que lorsque les entreprises seront sûres que leurs données de conception restent sécurisées.
Mais l’impression 3D ne s’arrête pas là. Avec l’impression 3D, le matériau et le produit sont créés en même temps. On peut dire que cela rend l’impression 3D plus complexe que son homologue conventionnelle. Les fabricants qui prévoient d’augmenter la production d’une pièce imprimée en 3D par milliers ou millions doivent optimiser et ajuster leur processus d’impression unique afin de le rendre efficace, fiable et reproductible sur plusieurs sites de production. La création de processus de production intelligents pour s’assurer que tous les composants ont la même qualité, quel que soit leur lieu de production, est complexe et prend du temps, mais elle permet aux entreprises de prendre une longueur d’avance sur la concurrence. C’est pourquoi, en plus de la sécurité des données, l’intégrité des données est également devenue une priorité pour les entreprises qui adoptent la fabrication numérique.
Pour répondre à ce besoin croissant de sécurité et d’intégrité des données dans la fabrication additive distribuée, je suis ravi de vous annoncer que Materialise a acquis Identify3D, une société qui développe des logiciels pour crypter, distribuer et tracer le flux de pièces numériques à travers des chaînes d’approvisionnement complexes. Grâce à cette acquisition, nous ajouterons une nouvelle couche de sécurité à notre plateforme CO-AM, ce qui en fera la plateforme logicielle d’impression 3D la plus sécurisée du marché. En permettant aux entreprises de protéger leurs conceptions à chaque étape du processus et en permettant aux ingénieurs de coupler les conceptions à des critères de production spécifiques, nous créons de nouvelles opportunités pour faire évoluer les opérations d’impression 3D dans le cadre d’un environnement de production numérique et distribué.
Grâce aux nouvelles capacités de verrouillage des paramètres en place pour les matériaux et les imprimantes utilisés ainsi que pour la production de la pièce elle-même, CO-AM donnera désormais aux entreprises la confiance dont elles ont besoin pour partager les données nécessaires à une fabrication efficace et de qualité. En empêchant les contrefaçons et en garantissant que les pièces modifiées, non conformes ou non certifiées par malveillance ou par inadvertance ne puissent pas entrer dans la chaîne d’approvisionnement physique, nous éliminons un autre obstacle à l’exploitation du potentiel de l’impression 3D pour la production distribuée en série.
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