3/06/23
Avant l’opération, l’équipe du médecin a demandé l’aide d’IEMAI3D. IEMAI3D a imprimé la prothèse de remplacement en fonction de la situation réelle. La prothèse qui devait être remplacée a été imprimée par IEMAI. Après quelques discussions et essais. Le matériau PEEK et MAGIC HT PRO ont été choisis pour imprimer la prothèse tibiale. Sur la base du diagnostic préopératoire et de la simulation des données de reconstruction par tomodensitométrie, deux séries de plans chirurgicaux ont été produites et deux prothèses tibiales ont été imprimées. La technologie d’impression 3D a permis de garantir le bon déroulement de l’opération.
Homme de 34 ans, il avait besoin d’une prothèse pour remplacer l’un des segments tibiaux cassés à la suite d’un accident.
Données préopératoires (orthotrope)
Données préopératoires (latérales)
Sur la base des données préopératoires du patient, une reconstruction en 3D de l’image médicale du patient pour la chirurgie de remplacement de la prothèse articulaire tibiale est effectuée, et le chirurgien procède à une évaluation préopératoire complète et intégrée du patient, comme le montre la figure.
Sur la base du modèle reconstruit en 3D, la prothèse tibiale a été imprimée à l’aide de MAGIC-HT-PRO et le chirurgien a effectué l’opération de remplacement de la prothèse comme le montre la figure.
Conception de la plasticité à distance
Installation (1)
Installation (2)
Complete
L’opération s’est déroulée avec succès et le patient s’est bien rétabli après l’opération, en attendant l’ablation des points de suture et la sortie de l’hôpital.
Données post-opératoires (orthotropique)
Données post-opératoires (latérales)
Pour les patients présentant des défauts ou des déformations osseuses, les implants médicaux conventionnels normalisés sont souvent inadéquats en raison des différences individuelles et des divers degrés de la maladie. Les implants médicaux conventionnels standardisés ne répondent souvent pas aux besoins. La technologie d’impression 3D peut donc être utilisée pour fabriquer rapidement des implants orthopédiques personnalisés et très performants afin de répondre aux besoins spécifiques des patients. La technologie d’impression 3D peut être utilisée pour personnaliser rapidement des implants orthopédiques personnalisés et très performants afin de répondre aux besoins spécifiques des patients.
Comparé aux matériaux d’implants métalliques traditionnels, le PEEK est un matériau semi-cristallin à haute teneur moléculaire, léger et très performant. Il présente les avantages suivants : légèreté, module d’élasticité proche de celui de l’os, résistance à l’usure, excellente biocompatibilité et stabilité physique. C’est l’un des matériaux idéaux pour les implants de bio-prothèse de nos jours.
Le PEK présente une bonne biocompatibilité et n’est ni cytotoxique, ni mutagène, ni cancérigène, ni allergène, ce qui constitue les exigences les plus fondamentales pour qu’un matériau puisse être implanté.
Comparé aux métaux, le PEEK peut être pénétré par les rayons X et présente de bonnes propriétés visuelles : 1. éviter les artefacts sur le film radiographique ; 2. effectuer une intervention chirurgicale à l’aide d’un scanner ou d’une IRM, ce qui aide le chirurgien à ajuster la position de l’implant pendant l’intervention et à suivre facilement la procédure de cicatrisation après l’intervention. Cela permet de suivre de près la croissance osseuse et la cicatrisation.
Le PEEK est une combinaison de rigidité et de flexibilité, avec un module d’élasticité plus proche de celui de l’os, ce qui lui permet d’atténuer l’effet de masquage du stress, de sorte que le stress sur l’os n’est pas entièrement supporté par l’implant, ce qui se traduit par des os plus sains et plus durables. Depuis son introduction dans le domaine médical, le PEEK a été actif dans le domaine de la fusion intervertébrale dans une variété de dispositifs médicaux.
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