10/04/21
La fabrication de montres a en Europe une tradition centenaire et est la quintessence de l’élégance, de la qualité et de la précision. La production de composants en série précis est réalisée selon les normes de qualité les plus élevées. Les technologies existantes de micro-usinage rencontrent déjà les limites de la faisabilité. Une individualisation supplémentaire n’est possible que moyennant des coûts énormes.
Exemple: montre avec cadre, cadran et couronne personnalisés fabriqués par Micro Laser Sintering; matériau 1.4404 (316L).
3D MicroPrint GmbH a réalisé une étude de faisabilité pour examiner la production de composants sélectionnés d’une montre avec micro-frittage laser. Le boîtier en deux parties, le cadran et la couronne ont été adaptés au processus et ont été conçus pour être légers et finalement construits. Il a été découvert que le micro-frittage laser ouvre de nouvelles possibilités de conception pour la conception de pièces. Il y a aussi la possibilité de fabriquer des composants uniques et de petits lots individualisés rentables. Surtout dans l’achat de pièces de rechange qui ne sont plus disponibles sur le marché, les machines de 3D MicroPrint GmbH offrent une alternative.
Les pièces présentées ont été fabriquées avec un système de micro-frittage laser DMP50 GP développé par 3D MicroPrint GmbH.
Un modèle CAO 3D de la géométrie cible contient tous les détails de la pièce finale. Ce modèle CAO est divisé en plusieurs sections transversales, appelées couches. Lors de la fabrication, une fine couche de poudre est appliquée sur une plate-forme de fabrication. La poudre est fusionnée sélectivement par un faisceau laser en fonction de chaque section transversale. Après avoir abaissé la plate-forme du bâtiment, la procédure de revêtement en poudre, de fusion et d’abaissement de la plate-forme est répétée couche par couche, jusqu’à ce que la pièce soit terminée.
3D MicroPrint GmbH est connue pour ses micro-pièces de haute précision fabriquées par Micro Laser Sintering. Depuis la création de l’entreprise en 2013 par EOS GmbH et 3D-Micromac AG, le processus de fabrication additive a été développé pour les micro-pièces et a été adapté pour exécuter une production industrielle. Aujourd’hui, nous proposons à nos clients l’ensemble du portefeuille de conseil en conception pour la fabrication additive, les études de faisabilité et la production de pièces jusqu’à leur propre système de micro-frittage laser 3D MicroPrint.
De plus, 3D MicroPrint propose des développements de matériaux pour des technologies exclusives à la demande. Les principales applications des micro-pièces sont l’industrie médicale, les appareils portables, les semi-conducteurs et les micro-industries, les applications haute fréquence ainsi que l’aérospatiale.
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