23/12/23
Nous avons récemment rencontré notre ami Willy Totten, ingénieur de production chez Go Fast Campers, pour discuter du succès croissant de GFC et du rôle vital que joue sa machine de découpe laser à convoyeur Eastman personnalisée. Découvrez-le !
GFC fabrique des camping-cars, des toppers et des tentes montés sur véhicule qui permettent à nos clients de vivre plus d’aventures et de rencontrer des personnes intéressantes et aventureuses au sein de notre communauté de plus de 8000 personnes, qui ne cesse de s’agrandir. Solides, légers et faciles à utiliser, ils sont toujours là quand vous êtes prêt à partir. Pas besoin de se préparer, il suffit de camper !
Notre camping-car n’est pas seulement le plus léger et le plus adapté au tout-terrain, mais il est aussi entièrement fabriqué en interne. Construit sur mesure pour le véhicule, et en tant que plateforme entièrement réparable et modifiable, la valeur de nos produits est double. Tout d’abord, la qualité de la production est élevée dès le départ, grâce à des Montanais qui travaillent dur et utilisent des technologies de fabrication de pointe. Deuxièmement, le coût global de votre durée de vie est le plus bas de l’industrie des véhicules récréatifs, grâce à la conception de l’entretien et aux pièces de rechange expédiées directement de l’usine (à Belgrade, MT), ce qui permet aux campeurs de partir à l’aventure, et non de se retrouver dans les décharges.
Notre machine Eastman est fortement intégrée dans notre département tissu, tout en étant utilisée pour le prototypage et le développement de produits. Dans le cadre d’une production normale, notre équipe a besoin d’un mélange de pièces en constante évolution et nous ne disposons pas d’un stock de pièces coupées. Pour faciliter cette tâche, nous avons créé un logiciel d’intégration personnalisé entre notre machine Eastman et notre logiciel de planification de la production. Cela nous permet d’utiliser la machine de manière pratiquement autonome pour répondre à nos besoins quotidiens en matière de tissus coupés, sans avoir à tenir de stock ni à procéder à des coupes par lots. Cela nous permet d’alléger au maximum notre production, tout en faisant fonctionner la machine au minimum et en libérant nos opérateurs pour qu’ils puissent effectuer d’autres tâches. Nous espérons continuer à améliorer la façon dont nous utilisons notre machine dans la production et éventuellement l’automatiser davantage !
Pour GFC, la machine a entièrement éliminé la nécessité de conserver un stock de pièces coupées et a considérablement amélioré la qualité, la vitesse et la précision de la coupe. Elle nous a permis de nous alléger tout en accélérant la mise en œuvre des améliorations et des changements apportés aux produits et en réduisant les frictions. Notre production d’articles souples s’est également développée et diversifiée, sans qu’il soit nécessaire d’agrandir l’équipe chargée des tissus. Les mêmes membres de l’équipe qui cousent et assemblent les pièces les découpent. En outre, le fait de disposer d’une tête laser a permis à notre équipe de développement de produits de s’ouvrir à de nouveaux matériaux et tissus. Ces avantages sont répercutés sur nos clients sous la forme d’une amélioration constante des produits, de nouveaux produits et d’une stabilité des prix.
Nous avons choisi de travailler avec Eastman parce que nous pensons qu’ils offrent la meilleure plate-forme pour que leurs clients puissent l’intégrer dans leur production et la développer. De plus, notre machine étant la première du genre à être fabriquée par Eastman, nous savions que nous aurions besoin d’une équipe d’assistance solide, basée aux États-Unis, et c’est exactement ce qu’a fait l’assistance clientèle d’Eastman ! Réactif et rapide, il nous a fourni des pièces de rechange, des mises à jour logicielles et tout ce dont nous avions besoin pour faire fonctionner la machine.
Dennis B., alias « FabricDaddy », coud des tentes depuis plus de 30 ans et fait partie intégrante de toutes les tentes GFC produites ces deux dernières années. Dennis travaille aux côtés de son chien, Hugo, et de sa fille, Marya, qui fait également partie de l’équipe de couture de GFC. Depuis qu’il travaille chez GFC, Dennis a apporté des modifications importantes à la conception des tentes et continue à mettre son expérience et ses compétences au service de la production globale des camping-cars GFC.
Radicalement simples et immensément solides, les campeurs, tentes de toit, tentes de lit et porte-bagages de GFC sont capables d’aller là où aucun campeur n’a pu aller auparavant, tout en améliorant l’utilité de votre camion dans la conduite de tous les jours. Tous les produits GFC sont fabriqués dans le Montana par des employés américains qui gagnent un salaire décent, et sont disponibles dans tout le pays par l’intermédiaire de notre réseau de magasins partenaires.
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