8/04/22
L’Institut coréen des sciences radiologiques et médicales utilise une imprimante 3D professionnelle à double extrudeuse Pro2 Plus dans son laboratoire. L’équipe, dirigée par le Dr Jonah Choi, utilise le Pro2 Plus pour fabriquer plusieurs aides à la radiothérapie.
Les bolus, les matériaux et la technologie de fabrication traditionnelle ne s’adaptent pas correctement à l’anatomie du patient, ce qui entraîne des vides d’air entre le patient et le bolus. Ces vides d’air peuvent réduire la quantité de rayonnement absorbée par la peau du patient, réduisant ainsi l’efficacité du plan de traitement.
L’Institut coréen des sciences radiologiques et médicales a mis en place une application produisant un bolus de rayonnement imprimé en 3D adapté à l’anatomie et à la géométrie de chaque patient, ce qui permet d’obtenir un ajustement serré entre la peau et le bolus, sans espace d’air entre eux.
De plus, le laboratoire peut imprimer une réplique de la partie du corps du patient comme modèle de planification du traitement. Cette capacité à imprimer en 3D n’importe quelle forme permet à l’équipe de créer un modèle de planification avec un modèle troué pour traiter directement la zone intérieure. En revanche, les outils expérimentaux classiques ne peuvent souvent pas produire une pièce dans la forme requise. Dans ces cas, l’équipe de Jonah peut créer et appliquer des prototypes conçus rapidement et très facilement.
Le Dr Jonah s’appuie sur la sortie stable et précise du Pro2 Plus pour imprimer de grands bolus et des modèles visuels pour un traitement précis, en plus d’une expérience de port améliorée pour les patients. Le volume de construction de 60 cm de haut du Pro2 Plus peut fournir ces pièces en une seule pièce et permet à l’équipe de Jonah de gagner beaucoup de temps qui serait autrement utilisé pour les travaux d’assemblage.
L’équipe du Dr Jonah étudie l’effet du rayonnement sur le matériel expérimental, afin de déterminer s’il peut être utilisé pour produire des masques anti-rayonnement. Cependant, ces matériaux sont chers à l’achat et difficiles à traiter. Le Dr Jonah a décidé de les simuler en imprimant en 3D un matériau ayant la même densité ou masse de base. L’échantillon imprimé sera scanné par CT pour illustrer sa densité électronique et son uniformité. La température de chauffage élevée de Raise3D Pro2 Plus permet à l’équipe d’imprimer ces articles en utilisant une large gamme de matériaux.
Le logiciel de découpage en tranches de Raise3D, ideaMaker, permet au Pro2 Plus de fournir des outils expérimentaux capables de simuler de nombreux niveaux de détail et de précision élevés. Par exemple, avec la possibilité de verrouiller un modèle partiel, ideaMaker permet aux utilisateurs de définir le taux de remplissage ou la densité dans la direction souhaitée de l’objet expérimental pour l’impression 3D.
L’équipe du Dr Jonah Choi est un exemple classique parmi les applications médicales des rayonnements. Ils ont également trouvé encore plus de valeur dans l’impression 3D en raison de l’extensibilité de certains matériaux. Leur prochaine étape consiste à imprimer des matériaux flexibles et métalliques à utiliser dans des expériences où les éléments doivent se développer. La compatibilité des matériaux de l’imprimante Raise3D, y compris les matériaux du programme Open Filament, sera cruciale pour soutenir leur progression.
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