Notre partenaire Caracol a développé une plateforme robotique Vipra AM clé en main avec du matériel, des logiciels et une automatisation intégrés pour fabriquer des pièces métalliques avancées à grande échelle et améliorer la flexibilité, la précision et les performances des fabricants. Le système d’impression 3D métallique est une plateforme de dépôt direct d’énergie (DED) à grande échelle qui utilise le procédé de fabrication additive par arc-fil (WAAM), intégré de manière transparente au système propriétaire. « Chez Caracol, nous croyons que l’avenir de la fabrication réside dans la combinaison d’une forte focalisation sur les applications avec des technologies innovantes avancées qui redéfinissent les capacités des lignes de production industrielle », déclare Francesco De Stefano, PDG de Caracol AM.
Caracol propose deux configurations de Vipra :
- Vipra XQ (Extreme Quality) utilise une technologie de dépôt par arc plasma pour produire des composants de très haute qualité avec une finition et une précision exceptionnelles. Il peut traiter une large gamme de métaux, y compris les aciers inoxydables et les alliages de titane. Le système est idéal pour des pièces de grande taille, à haute résistance et haute intégrité, dans des secteurs comme l’aérospatiale (supports porteurs, composants structurels) et l’énergie (vannes, manomètres et connecteurs de tuyauterie structurelle).
- Vipra XP (Extreme Productivity) vise à maximiser la productivité et à réduire les coûts d’exploitation pour la fabrication de projets métalliques complexes à grande échelle. Sa capacité de production, combinée à l’impression de matériaux comme l’aluminium et les alliages à base de nickel, le rend adapté aux pièces nécessitant des délais courts et une légèreté optimale, telles que les composants de transport (pièces automobiles, réservoirs sous pression aéronautiques, hélices marines) et des applications architecturales plus simples (sculptures et structures organiques légères).
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